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【山西鼎天重型减速机有限公司】一家以生产矿用减速机为主，同时兼生产DCY、ZSY等系列产品的企业。

减速机及时更换润滑油，特别注意一次:应该特别注意的是一次换油，减速机在一次运行 300～400小时后应及时更换润滑油，以后每隔1500～2000小时更换润滑油。用锤子垫上紫铜棒以及一些比较软的材料后再锤击的方法，要注意不要使铜末等***落入轴承滚道内，不要直接用锤子或冲筒直接敲打轴承的内外圈，以免影响轴承的配合精度或造成轴承损坏。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。

减速机电机耗能表现主要在以下几方面：一是电机负载率低。由于电动机选择不当，富裕量过大或生产工艺变化，使得电动机的实际工作负荷远小于额定负荷，大约占装机容量30%~40%的电动机在30%~50%的额定负荷下运行，运行效率过低。无论敲入或压入都必须防止倾斜，装配后，油槽和油孔应处在所要求的位置。二是老、旧(淘汰)型电机的仍在使用。这些电机采用E级绝缘，体积较大，启动性能差，效率低。虽经历年改造，但仍有许多地方在使用。

为了能够保证直交齿轮轴减速机的效率以及寿命，维护是起到很大的作用的，维护***基本的便是油的维护了，润滑脂的选择根据直交轴减速机轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。吊出后各齿轮总成放在干燥的木板上，排放整齐、稳妥，防止碰伤，拆卸各轴轴承和齿轮。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压机能。根据环境前提选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。